濕式除塵器
濕式電除塵器有幾種結構形式。 一是采用耐腐蝕導電材料(導電性能優異的非金屬材料或耐腐蝕的金屬材料)作為集塵電極;二是采用噴水或溢流水形成的非導電非金屬材料形成導電水膜。 濕式電除塵器也可分為水平流型(水平型)和垂直流型(垂直型)。 交叉流型多為板式結構,氣體流向為水平方向,與干式電除塵器相似;垂直流型多為管式結構,氣體流向為垂直方向。 一般來說,在相同的通風截面積下,垂直流濕式電除塵器的效率是橫流式的2倍。
除塵器分為:濕式除塵器的除塵機理。
(1)干式除塵器。濕式除塵器除塵效率。
(2)半干式除塵器。
(3)濕式除塵器。
現在工業上使用的更多的是電袋復合除塵器和布袋除塵器。濕式除塵器設備簡圖。
什么樣的捕塵器是常見的
捕塵器的種類可分為六類:重力,慣性,機構:重力,慣性,離心(機械力),過濾,洗滌和靜電。 。
兩種除塵器均采用高壓電場充電,除塵器的粉塵通過一定壓力的噴嘴水霧進行濕式除塵。 濕式除塵適用于粉塵濃度低,顆粒細的環境,無二次揚塵,除塵效果優于干式除塵。
濕式除塵的原理是蒸汽除塵,而干式除塵是吸塵器濕式電除塵器的缺點。
你就是這么說的,濕式除塵器由什么組成。
濾筒除塵器和布袋除塵器均為高效干式除塵設備,具有除塵效率高,設備運行穩定,易損件少等優點,在工業上得到廣泛應用。但過濾滾筒除塵器和布袋除塵器有什么區別?濕式除塵器設備。
項(筒式除塵器1項)(袋式除塵器2項)
濾料特性:1,抗冷凝,透氣性好,超細粉,纖維粉塵不易通過
過濾材料粗糙,粘塵,透氣性差,超細粉,纖維粉塵不易通過
除塵效率:1,除塵效率達到99、7%-99、9%,工作穩定,可降低排放濃度,有利于控制總排放,適合高濃度條件。濕式電除塵器工作原理。
除塵效率比濾筒高99%-99、5%,不利于排放濃度和排放總量的控制,不適合高濃度條件。
除塵器阻力:1,阻力小,一般粉塵1500PA濕式除塵器的應用。
2、 阻力高,一般粉塵1500PA有時較高
反吹系統壓縮空氣:1,反吹力,均勻,效果好濕式除塵器有哪些。
二,2號風機反吹力小,反吹因濾袋長度不均勻,效果差。 一般粉塵的過濾風速超過1m/min時,粉塵不能吹落。
漏風率:1,設備開孔少,漏風率小于4
2、設備開孔多,漏風率5%以上
外形尺寸及重量:1,安裝與組合外形尺寸很小,重量輕的機組可組合,并可與組扇機組組合,除塵器上部無工作面安裝方便,空間小。
外形巨大,笨重,是單臺設備,主扇為散裝,安裝占用空間大,上部需留3M高抽袋空間。設備維護管理,使用壽命:1,設備本體上無運動部件,無維護工作量。 在工作和反吹的不斷交流中,濾筒無機械磨損,使用壽命長,有時長達幾年。 拆卸濾芯無需任何工具,拆卸方便。
在2、頂部有幾個機械運動部件,如反吹風機、旋轉臂、脈動閥等。 過濾和骨架在工作和背部吹一個鼓,不斷摩擦,嚴重損壞濾料,繁瑣更換濾袋,成本和精力產生二次污染。
一次性投入設備費用:1,產品性能先進,生產成本高。 但價格與舊型號相同,有些規格價格便宜,進口價格為四分之一、
價格與新設備相同,但配套不齊全,無備件,漏風率大,風機規格大,主風機為散裝,增加管道成本。
維修費用:1、 一般工況不更換濾筒,更換濾筒時不停止生產
2、后期維護成本高,濾袋應經常更換,成本高,更換濾袋需要停止生產運行,需要特別處理。濕式除塵器的優缺點。
能耗:1,主風機:除塵器阻力小,漏風率小,風量消耗小,風壓小,功耗大。濕式除塵器。
反吹系統:采用少量壓縮空氣,要求低壓,低功耗。
2、主風機:除塵器阻力大,漏風率大,
干式除塵器不需要水作為除塵介質,占所有除塵系統的90%以上。濕式旋流除塵器。
干式除塵器的特點:使用范圍廣,大多數除塵對象可以使用干式除塵器,特別是大型集中除塵系統;粉塵排放狀態為干粉,有利于集中處理和綜合利用。其缺點是:不能去除氣體中的有毒有害成分;處理容易造成二次揚塵。 應注意的是,在處理含塵氣體或相對濕度較高的高溫氣體時,必須采取防止冷凝的措施,否則容易產生粉塵粘結和堵塞管道的現象。
以水為凈化介質的濕式除塵器。
濕式除塵器的特點:除塵器結構簡單,初期投資低,凈化效率高;濕式除塵器在除塵的同時,能吸收含塵氣體中的其他有害成分,使氣體溫度更低;能處理相對濕度大,腐蝕性強的含塵氣體。 缺點是:用水量大,排放的含塵污水必須設置污水處理設施進行二次處理;整體能耗較高,如文丘里管除塵器(必須用于高效濕式除塵器)阻力大于同等效率的干塵。 應注意:管道和除塵器應安裝在沖洗裝置上,防止粘結,管道堵塞。 若含塵氣體具有腐蝕性,則除塵器和管道應采用耐腐蝕材料或在管道涂刷防水涂料。 。
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