濕式除塵器

不推薦干型。 太小是沒有價值的。 用濕型10t！ 然而，我們通常使用組合：袋噴霧模式。 網絡上的結構都是啊！ 找不到我給你一個草圖濕式除塵器濕式除塵的過程是基于負載灰塵的氣流與一些液體（通常是水）之間的接觸，借助慣性碰撞，擴散等機制來捕獲灰塵。 它結構簡單，可以在除塵的同時去除氣態污染物。 適用于高溫或潮濕含氣粉塵的處理。 不會因為再次收集的粉塵而造成二次塵源。 因此，在實踐中得到了廣泛的應用。

1、 濕式除塵器除塵原理。 水膜除塵設備。

在濕式除塵器中，水與含塵氣流的接觸有三種形式：規格和主要技術性能濕電除塵器。

1、水滴

表8-10袋式除塵器。因為噴霧或其他方式，濕式旋風除塵器。

形成不同大小的水滴，分散到氣流中，成為粉塵陷阱，如噴霧塔。 捕塵機構原則上與過濾機構一致，僅采用水滴作為捕塵器。 2、 水膜這是在收塵面上形成的水膜，氣流中的粉塵會由于慣性和離心力而撞擊水膜，如旋風水膜收塵器等。 分離原理與干旋風分離原理相同。 然而，由于水膜的存在，增加了捕塵的概率，有效地防止了二次揚塵。 因此可以大大提高除塵效率。 自制煙囪除煙過濾器。

3、泡沫

泡沫除塵器主要產生氣泡形式的水和氣體接觸。由于氣流通過水層，根據氣流的速度和水的表面張力產生不同大小的氣泡。 氣泡中粉塵的沉積主要是由于慣性，重力和擴散的作用機制。 在實際的濕式除塵器中，可能有兩種甚至三種接觸形式。 噴霧塔噴霧塔是在空心塔中，借助噴嘴的水霧收集灰塵。 噴淋塔的典型結構如圖所示。 8-8、 氣體從塔的下部進入，氣流通過配氣板均勻分布在塔內。 塔內設置一排或幾排噴嘴（噴霧壓力不小于(1、5~2）×106pa。 水霧在重力的作用下向下流動，這與充滿灰塵的氣流方向相反。含塵氣體經水霧凈化后從上部排出。 充滿灰塵的氣流以0、6的速度上升，以避免將液滴抬走。 噴霧塔除塵的主要機理是水滴作為捕塵器，在慣性、攔截和擴散的作用下捕獲粉塵，其中慣性效應是主要的。 為了提高粉塵的收集效率，特別是慣性捕獲和碰撞的機理，需要增加水滴和氣流的相對速度，減小水滴的尺寸。 無花果。 顯示了噴霧塔的水滴與除塵效率的關系。 從圖中可以看出，當水滴直徑為500-1000μm時，效率高，滴徑減小，效率降低。 因此，可以認為，當粉塵小于5μm，液滴直徑為800m時，理論效率。因此，使用撞擊噴嘴產生小于1mm的水滴是合適的。無花果。 8-8噴淋塔結構圖1-進水口；2-水過濾器；3-水管；4-擋水板；5-噴嘴；6-氣流分布板；7-污水出口離心噴霧除塵器離心噴霧除塵器是利用離心力的濕式除塵裝置。 這種除塵器（洗滌器）大致可分為兩種。 一是通過離心力加強液滴與粉塵顆粒的碰撞。 因此，如上所述，粉塵顆粒和液滴的相對速度（慣性碰撞)和噴霧密度(攔截）是影響液滴捕獲效率的兩個重要因素。 如果液滴和塵埃顆粒的相對速度增加，碰撞效率就會提高。 這可以通過施加離心力來實現。 例如，當氣體以半徑為0、3m的切線速度17m/s旋轉時，離心力是重力的100倍。我們不使用重力，而是使用這樣的離心力作用于液滴，當然，捕捉塵埃粒子的效果可以大大提高(可以計算出在0、1N力的影響下，由于慣性碰撞而被各種大小的液滴捕獲的塵埃粒子的效率如圖所示。 8-10、 圖中的曲線表明，液滴尺寸在40-200μm范圍內更好，大約100μm是有效的。 這種除塵器的結構，有的設置在除塵器下部的中心，設有若干噴嘴，將水噴射到旋轉氣體中，稱為中心噴水旋風除塵器；有的設置在除塵器筒體周圍的幾排噴嘴，以相同的角度或切向向旋轉氣流噴水，稱為周邊噴水旋風除塵器；有的如普通噴淋塔即為噴淋，但空氣在塔內旋轉。 這些除塵器也有兩種方法使氣體旋轉：一種是讓空氣以15-45M/s的速度切向進入除塵器，如圖所示。 8-11(a)，導致旋轉運動；另一種是用固定導葉旋轉氣流，如圖所示。 8-11(b)。除煙設備原理圖解。

圖8-9水滴直徑與碰撞效率的關系

圖8-10離心洗滌器η-d關系曲線

濕式除塵器結構圖：濕式除塵器的結構圖

除了利用離心力增強液滴和塵埃顆粒的沖擊的除塵器外，還有一種利用離心力使塵埃顆粒到達被水潤濕的壁面并被捕獲的離心除塵器。 這種類型的水膜旋風除塵器（圖8-12）；和水平旋風水膜除塵器。

目前國內使用較多的離心式除塵器是水膜旋風除塵器。 該結構是在氣缸的上部安裝若干個噴嘴，并將水倒入氣缸的內壁，使氣缸的內壁始終覆蓋一層薄薄的水膜向下流動。 含塵氣體從氣缸下部切入，然后螺旋上升，從氣缸上部排出。 離心力分離的粉塵拋至裝置壁上，由水膜層粘附，然后隨污水通過排污口排出，凈化后的氣體由筒體上部排出。水膜除塵器。

圖8-11兩種引起旋轉的離心洗滌器濕式除塵器由什么組成。

(a)切向入口旋轉；(b)導葉旋轉煉鋼廠除塵。

四、 沖擊式除塵器

沖擊式除塵器的工作原理為：將含塵氣流以一定的流量從噴嘴沖入水中，然后折疊180°，改變其流動方向。 在慣性的作用下，部分灰塵被分離。 氣流沖擊濺出的水噴霧和水霧可以進一步凈化氣流，凈化后的氣流由擋水板脫水后排出，如圖8-13所示，含塵氣流從進水管噴入水中，在管道出口處設置錐。錐底與導管壁之間形成圓形間隙。 氣流從這個間隙（水面以上2~3毫米）噴射出來，激起水霧，然后轉變為180°。 水和氣體從擋板分離后，從出口排出。

環形間隙空氣流動速度即沖擊速度是控制除塵效率的重要設計因素。 一般來說，速度是45米/秒。 整個除塵器的壓降約為沖擊速度計算的動壓的2倍。 如果沖擊速度為39m/s或更高，則在合適尺寸的除塵器中存在很高的湍流。 水和氣體處于強烈擾動狀態。

圖8-14顯示了一個rootogrom(Roto-clone)自激式除塵器。 含塵氣流從中間進入，先撞擊洗滌液表面，一些粗顆粒沉降下來，然后被迫通過兩側的S通道，使速度增加到15m/s左右。 該S形通道由兩個彎曲葉片組成，其下部淹沒在水中。 由于通道內空氣流動速度較高，引起無序水幕，然后破裂成許多水滴。 塵埃粒子與水滴碰撞并被捕獲。 采用S形通道的目的是使氣流迅速改變方向，增加離心力，增加液體的湍流程度。 當氣流離開S形通道時，由于上部葉片的限制，它向下彎曲，然后再次上升。 此時，一部分水滴和灰塵由于慣性和氣體分離而落入水中。 上升氣流將通過檐板脫水裝置除去殘留的水滴和灰塵，然后流出除塵器。 無。這種除塵器的主要優點是不使用帶有小孔的噴嘴噴水，除塵器各部分沒有小間隙，不易堵塞，可用于處理高濃度的大流量氣體。 其用水量較小，僅在蒸發和除泥損失中消耗。 自激式除塵器的效率在很大程度上取決于水位。 因此，為了保證設備的正常運行，需要設置自動水位控制裝置。 此外，另外，自激式除塵器的設計還應考慮：1、 為了使進入除塵器的氣體均勻分布在整個葉片入口，進氣口下緣與水面的距離不應小于0、5~1、為0m，且進氣速度不宜過大，一般小于18m/s。2、 為使氣流均勻，防止夾水，控制水位，葉片兩側空間尺寸應近似相等，斷面寬度不應小于0、5m。 霧分離室應有足夠的空間，防止過多的水滴帶入擋水板，氣流上升速度不應大于。 單位葉片長度處理風量為5800m3/h，消耗能量較少。 當風量超過6000m3/h時，阻力顯著增大。 5、 葉片作為除塵器的關鍵部件，在制造時必須符合設計要求，葉片的安裝必須是水平的，否則將直接影響除塵效率。 葉片長度一般不超過5m。 折疊擋板容易堵塞，采用雙層屏蔽式，脫水效果好，不易堵塞。

本除塵器的實際應用效果見表8-11、濕電除塵器圖片。

表型自激除塵器的除塵效率。濕式除塵器原理圖。