除塵袋的磨損是布袋損壞和失效的主要形式。在其他類型的損壞導致孔洞損壞后，當帶有灰塵的空氣被沖洗時，也會發生進一步的磨損。布袋磨損與布袋除塵器結構設計、布袋風、反吹、除塵有關。除塵濾袋的磨損通常分為五個部分:濾袋開口、濾袋本體、濾袋內側、濾袋下部和濾袋底部。不同部位磨損的原因和條件不同，解決方法也不同。
除塵布袋不同部位磨損的原因及處理
布袋口磨損多在400mm以下，損傷形式多為向內向外。這種磨損是由壓縮空氣吹回清除偏離濾袋中心并直接沖進濾袋側壁的灰而引起的。在一側壓縮空氣不斷沖洗下，用壓縮空氣吹出濾袋內側表面，然后將基材吹出，將濾袋表面吹出一個孔。當濾袋的一側損壞時，損壞區域的阻力減小，含塵煙氣從損壞部位迅速進入，清洗損壞區域的對角線，形成新的損壞腔和新的含塵煙氣入口。空洞數量的增加會導致袋口環損壞，嚴重時甚至會導致袋頭與袋體分離。這種損壞主要是由壓縮空氣壓力高、短管歪斜、花板變形等引起的。一旦發現這種磨損，應采取糾正以上問題后再更換新的布袋。
對于除塵布袋體的磨損，濾袋中間的垂直條狀磨損痕較為常見，可分為以下幾種情況:
如果損害是里外,損壞的接觸的垂直鋼筋袋籠,它表明,縱向鋼筋的袋籠拆焊或生銹,濾袋破了,或注射壓力過高,注入太頻繁,造成濾袋與袋籠接觸面積的折疊斷裂。這種磨損問題可以通過更換保持架或調整注射裝置來解決。